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干混砂漿生產(chǎn)線主要由原料儲存系統(tǒng)、配料稱重系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)構(gòu)成。在機器的使用過程中，如果不做好維護，一旦發(fā)生故障，將會嚴(yán)重影響生產(chǎn)線的運行。
干混砂漿生產(chǎn)線維護檢修流程
干粉砂漿生產(chǎn)線在工作的過程當(dāng)中，要檢查電機，減速器，螺旋，轉(zhuǎn)動軸發(fā)出的聲音是否有異常，設(shè)備的溫度是否過高等;
要檢測干粉砂漿生產(chǎn)線中各部件所添加潤滑劑的多少，線路和控制箱，并且按要求去添加潤滑油;
要及時地保養(yǎng)主機的清潔，及時知道機體上的污染物和障礙物;
在完成每日的生產(chǎn)任務(wù)之后，要及時對設(shè)備進行一下清掃。
此外，在干混砂漿生產(chǎn)線使用完畢之后，一定要及時的清理，以免導(dǎo)致設(shè)備事故或啟動設(shè)備時因裝載形成人員傷亡。
干混砂漿設(shè)備不清理的危害
干粉砂漿設(shè)備中殘留的砂漿會被設(shè)備總成腐蝕，增加設(shè)備的運用壽命。
殘留的砂漿會在設(shè)備中凝結(jié)，對設(shè)備啟動形成壓力。
設(shè)備中殘留的砂漿結(jié)塊，不利于前期的維持。
隨著干粉砂漿設(shè)備在建筑業(yè)的重要性增加，及時清理設(shè)備殘留的砂漿，不僅可以延伸壽命，還能夠減少設(shè)備的故障的發(fā)生，保障生產(chǎn)線的正常運行。
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