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節(jié)能減排是近些年的熱門(mén)話題，在能源方面，機(jī)械的耗能較大，隨著市場(chǎng)的不斷擴(kuò)大，占據(jù)了未來(lái)能源消耗的大部分。因此，機(jī)械行業(yè)的節(jié)能減排是當(dāng)務(wù)之急，那么機(jī)械設(shè)備廠家如何做好產(chǎn)品的節(jié)能呢？
一、優(yōu)化設(shè)計(jì)和工藝，提高機(jī)器的機(jī)械生產(chǎn)率，在保證設(shè)備質(zhì)量的前提下，使用隔熱隔水管一般可以提高出口率。如果能夠?qū)⒐β蕪?0%輸出到70%，您可以將能耗降低14.3%。
二、采用高壓成型機(jī)和現(xiàn)代核心技術(shù)，降低真石漆混合機(jī)的重量，高壓造型可以降低手工成型重量，普通機(jī)器外形3%-5%，加工余量也可以保持在2-3mm。減輕重量不僅可以節(jié)省鑄造廠的能源，還可以減少后續(xù)加工的能耗。
三、采用節(jié)能工藝，合理組織生產(chǎn)。采用自硬樹(shù)脂砂或表面干式代替粘土砂干燥型，節(jié)省干燥模具的能耗；嚴(yán)格的配料，確定適當(dāng)?shù)臋C(jī)械成分，采用有效的方案消除鑄態(tài)的機(jī)器上的白色或硬點(diǎn)，消除石墨化退火過(guò)程；為了促進(jìn)鑄態(tài)球墨鑄鐵，要求鑄態(tài)后的斷裂伸長(zhǎng)率小于12%；采用頻波諧波振動(dòng)老化過(guò)程去除應(yīng)力消除熱老化過(guò)程。
為什么不讓在工地拌水泥，必須要用砂漿攪拌站
預(yù)拌砂漿生產(chǎn)線投產(chǎn)后應(yīng)注意什么？
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